Дефектоскопические наборы и оценка их качества

Оценка качества дефектоскопических материалов

Капиллярный контроль при всей своей простоте и доступности обладает практически самой высокой чувствительностью среди других методов неразрушающего контроля поверхностных дефектов. Выявление поверхностных трещин раскрытием 0,5-1 мкм без электронных, вычислительных и других технических систем - задача для некоторых методов недостижимая, но вполне обычная для капиллярного контроля. Но только качественные дефектоскопические материалы: индикаторная жидкость, очиститель и проявитель могут обеспечить такую высокую чувствительность.

Но как проверить их качество? Необходимость в этом возникает постоянно. Вы получили новую партию дефектоскопических материалов, какова она? Пенетрант, например, долго не использовался, не утратил ли он своих свойств? Ведь люминесцирующие растворы теряют свои свойства, например под действием дневного и ультрафиолетового света. Вы купили новый дефектоскопический набор и хотите проверить его в действии, в настоящее время предлагается их большой выбор и отечественных, и зарубежных. Какой из них подходит лучше для контроля ваших изделий, соответствует ли уровень чувствительности нормативному?

Для потребителей всегда актуальна задача достоверной оценки качества предлагаемых и используемых дефектоскопических материалов при определении соответствия их существующим стандартам. Кроме того, при изготовлении дефектоскопических материалов все ещё встречаются случаи использования недоброкачественных компонентов, нарушения технологии приготовления, составов, несоблюдения условий хранения и транспортировки.

В последние годы на рынке средств неразрушающего контроля появляется все больше наборов дефектоскопических материалов для контроля проникающими веществами. Качество набора определяется многими параметрами, а именно: свойствами дефектоскопических материалов, входящих в состав набора; применяемой технологией и условиями проведения контроля; состоянием поверхности и типом материала объекта контроля; а также способностью набора обеспечить требуемую чувствительность, которая характеризуется минимальной шириной раскрытия выявляемых несплошностей на контрольном образце при их заданной глубине.

При тщательном соблюдении всех технологических требований при проведении контроля решающую роль в обеспечении надежного и качественного выявления всех дефектов в изделии играет чувствительность набора дефектоскопических материалов. Кроме того, практическая капиллярная дефектоскопия предполагает периодическую поверку качества дефектоскопических материалов, от которой в значительной степени зависят результаты неразрушающего контроля и, как следствие, - безопасность и надежность обследуемых объектов.

В настоящее время оценка качества дефектоскопических материалов производится повсеместно оператором - дефектоскопистом с использованием контрольных образцов с дефектами в подавляющем большинстве случаев «на глаз». Результаты такой оценки носят сравнительный и субъективный характер. В связи с этим разработка способов повышения эффективности и надежности капиллярной дефектоскопии, а также новых подходов к оценке чувствительности наборов дефектоскопических материалов, обеспечивающей получение объективных количественных результатов, является актуальной практической задачей.