Порядок контроля

Перед проведением контроля на основании конструкторской и технологической документации выполняют геометрическую привязку к линейным размерам объекта контроля, определяют зоны расположения элементов, имеющих отличные от основного материала теплофизические характеристики, влияющие на распределение температуры на поверхности контролируемой конструкции, уточняют по нормативной технической документации проектные параметры объекта контроля и допустимые дефекты.

Контроль начинают с определения температур заранее намеченных реперных зон контактным и бесконтактным методами и с установления реального коэффициента излучения контролируемой поверхности (при возможности проведения контактных измерений). При отсутствии возможности экспериментального определения коэффициента излучения пользуются справочными данными.

Одновременно фиксируют температуру и влажность окружающей и внутренней среды, расстояние до объекта контроля и другие  вспомогательные параметры для настройки тепловизора и дополнительных приборов, используемых при проведении контроля. Далее проводят контроль объектов в соответствии с технологическими инструкциями (картами) по тепловому контролю, обработку термограмм, необходимые расчеты, анализ полученных результатов. По окончании контроля оформляют протокол теплового контроля.

При необходимости проводят дополнительные измерения параметров окружающей среды и объекта контроля, используемые для проведения количественных расчетов фактических значений характеристик  контролируемых объектов.

При контроле в стационарных и нестационарных условиях или в условиях изменения параметров окружающей среды проводят измерения температуры поверхностей и воздуха самопишущими контактными регистраторами температуры с электронной памятью в течение временного периода, определяемого методическими документами или технологическими инструкциями для проведения последующего количественного анализа характеристик контролируемого объекта с заданной погрешностью.

Регистрацию термограмм (термографирование) проводят  последовательно по намеченным участкам с покадровой записью термограмм на твердотельный носитель цифровой информации или непосредственно в компьютер.

Регистрацию термограмм проводят с фиксированного расстояния. При перемещениях средств контроля относительно объекта в целях упрощения последующих корректирующих расчетов расстояние до объекта желательно сохранять неизменным.

Целесообразно сопровождать термографирование видео- или фотосъемкой.

При невозможности обеспечения проведения контроля с оптимального расстояния термографирование объектов контроля больших размеров допускается ограничить общим панорамным снимком, охватывающим всю конструкцию.

При тепловом контроле крупногабаритных объектов рекомендуется выбирать угол визирования не более плюс/минус 20°. Панорамная съемка допускается и под большими углами. При панорамной тепловизионной съемке объекта с углами визирования более 20° в программу обработки термограмм вводятся поправочные коэффициенты, учитывающие поглощение инфракрасного излучения в атмосфере в зависимости от угла визирования.

При панорамной тепловизионной и фотосъемке крупногабаритных объектов перекрытие соседних кадров должно составлять 15-20%.

При контроле поверхность объекта условно разбивают на зоны, в которые включают элементы, являющиеся геометрическими реперами с известными линейными размерами.

По окончании термографирования проводят визуальный контроль поверхности объекта. При необходимости измеряют и определяют  дополнительные параметры для проведения специальных расчетов количественных характеристик объекта контроля.

Для повышения надежности обнаружения скрытых дефектов малого размера, например, внутренних воздушных полостей или других инородных включений, не соответствующих конструкторской или проектной документации, рекомендуется использовать режим нестационарного теплообмена, который может быть естественным или может создаваться искусственно (активный способ теплового контроля) с применением дополнительных нагревателей.

При проведении качественного анализа знание коэффициента излучения желательно, но необязательно, особенно в тех случаях, когда дефекты обнаруживаются на однородном излучательном фоне.

При этом различия в излучательных свойствах могут служить дополнительным признаком для идентификации скрытых дефектов.

По результатам контроля производят качественный и количественный анализ данных.